不管是淬火油还是水溶性淬火介质，它们在使用中都要接触高温工件，也都会受到不同程度的污染。进入空气，介质会被氧化。高温可能引起有机介质的热分解、氧化和聚合等反应。污染可能使介质的氧化和其它变化更复杂 ...
齿轮油淬火介质的选择 当前用于齿轮淬火的介质主要是各种淬火油，水溶性淬火介质和普通自来水。以下分别讨论这些介质在齿轮淬火中的选用方法和注意事项。 ...
硬度不足与硬化深度不够淬火冷却速度偏低是造成齿轮淬火硬度不足、硬度不均和硬化深度不够的原因，但是，根据实际淬火齿轮的材质、形状大小和热处理要求不同，又可以分为高温阶段冷速不足、中低温阶段冷速不足以及低... ...
不管是渗碳淬火、碳氮共渗淬火、感应加热淬火还是整体加热淬火，齿轮淬火冷却过程可能出现的热处理质量问题主要有： ...
该文选用了材质为20CrMnTiH的齿轮开展相关实验，为研究提供实践数据支撑，这种材质的齿轮具有淬透性高的特征，在经过渗碳淬火热处理后具有较优良的性能，选其作为实验对象具有高度的代表性。 ...
齿轮淬火是造成畸变的主要环节。控制淬火畸变的基本方法是尽可能地使齿轮各部位冷却均匀。除此之外，还有一些值得注意的问题： ...
某企业生产的同步器齿轮由20CrMnTi碳氮共渗淬火而成，由于淬火后变形较大，尤其是椭圆度超差在诸多变形中最为严重。 ...
海拓山东高频淬火设备厂家淬火油的构成，不一样型号规格淬火油含淬火油，相同是以不一样的矿物质机油为基础油。 ...
大多数渗碳淬火的齿轮最终通过磨齿加工消除渗碳淬火的热处理变形，而成为高精度硬齿面齿轮，在渗碳淬火前采用磨前滚刀对齿形进行预加工，并保证磨齿中应有的磨齿余量、齿根根切量等参数，以满足磨齿工艺和齿轮制造的... ...
齿轮淬火渗碳、淬回火后出现组织粗大的齿轮原材料的带状组织较为严重，带状组织的级别大多在3级以上。 ...
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