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    小型坩埚熔炼炉-igbt的均压和均流措施

    目录:感应熔炼发布时间:2021-06-28 发布来源:广东海拓

    小型坩埚熔炼炉igbt的均压和均流措施

    小型坩埚熔炼炉

    在逆变桥和整流桥中,由于IGBT设备容量大、输出电压高,加上目前生产的IGBT耐压和额定电流有限,使单个元件达不到要求,需要用多个元件串联或并联组成桥臂,以达到所需的电压、电流要求,这就需要考虑元件间的均压和均流问题。

    (1)在小坩埚熔炉中,将可控硅的额定正向阻断峰值电压和反向阻断峰值电压串联时,应采用串联连接。

    小型坩埚熔炼炉打样

    参与串联的各元件J必须是同一种型号,尽可能选择具有正向漏电特性和反向漏电特性的元件,如果能保证控制极触发特性的一致性更好。还要采取均压措施。

    在小型坩埚熔炉中,SCR串联串联时,需进行降压运行,即实际工作电压小于串联额定反峰压之和的90%。另外,元件串联后,对控制极的触发脉冲要求增加,要求串联的IGBT的启动时间间隔要小。所以脉冲前端要陡峭(在1~2微秒内),触发功率要大。

    (2)当元件并联某一元件的额定正向平均电流不能满足要求时,应采用并联连接。参与并联的各元件的前向导通压降和触发特性应尽可能保持一致。

     

    元器件在并联后应采取均流措施,可在各元件串联电阻或电感后再并联,也可阻地采用均流电抗器。对于中频设备,采用套磁环(等效均匀扰动法)较为方便。

    分流器通过分流器后,总的工作电流应该不太大,不能超过80%的干元件额定电流之和,要求触发脉冲源内阻小,脉宽不能太陡。


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