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表面淬火设备的残留应力是什么?

发布时间:2021-05-19 已经有1人查过此文章 返回感应淬火列表

表面淬火设备的残留应力是什么?

工件表面淬火后,表面与淬火层心部之间产生残留应力,加热结束后的状态。工件加热时,表层会因为热而膨胀,但表层会受到冷心的牵制,从而产生塑性变形,这个阶段没有应力。淬火冷却结束后的状态。这个时候冷的心还没有变化,但是表层因为急冷,马氏体变了。马氏体积大于原组织,是硬度高的组织。受心牵制时,不得发生塑性变形。如图4-9b箭头所示,表层和心之间发生弹性变形,另一方面相互牵制。表层和心分离,两者之间形成间隙,实际上两者不能分离。因此,膨胀的表层受心部的牵制处于压缩状态,心部与此相反处于拉伸状态,压迫的表层与拉伸的心部后平衡维持平衡,产生的应力称为残留应力。感应淬火时,表层产生的残留压力(用一表示),心产生的残留拉力(用+表示)。感应淬火件具有较高的疲劳强度,本质上是表层有残留压力。表面淬火设备内部残留应力分布。
感应淬火

表面的残留压力不是因为表面脱碳。

在短时间感应加热条件下,圆柱表面的残压应力一般为80~lOOMPa,齿轮等特殊形状零件表面一般为30~80MPa,这种残压应力可以提高淬火零件的静载和动载强度。

零件局部表面淬火时,淬火表面产生残留应力,淬火和末淬火过渡区产生残留应力

渡口产生残留应力。

表面淬火设备的残留应力与残留应力作用相反,降低淬火部件的静载和动载强度。设计者必须考虑该部位不能与其他应力重叠,降低强度。例如,曲轴颈只淬火轴颈,圆角部分原本是应力集中部分,重叠这种残留应力会大幅度降低轴颈的强度。因此,轴颈圆角采用滚压或轴颈加圆角感应淬火,将残留拉伸应力转化为残留压力,提高了曲轴颈的疲劳强度。


表面淬火设备-感应热处理在以下几个方面也有应用

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