节能IGBT中频熔炼炉安全操作注意事项

节能IGBT中频熔炼炉发现各种隐患，避免重大事故并保证长期安全生产；促进铸件产量和质量的提高。

 有关节能IGBT中频熔炼炉的炉衬、感应线圈、可挠导线、炉盖、液压系统、冷却系统、电器系统等维护检修内容。表内提供的方法主要是根据坩埚式节能IGBT中频熔炼炉的卫作特点制定的，很多内容也适用于沟槽式节能IGBT中频熔炼炉安全操作注意事项1.节能IGBT中频熔炼炉开炉前准备工作

 （1）检查炉衬，炉衬厚度（不包括石棉板）经磨损小于65~80毫米时，必须修炉；（2）检查有无裂缝。3毫米以上的裂缝，要填人炉衬材料进行修补；（3）确保冷却水畅通。

 节能IGBT中频熔炼炉加料须知

 （1）放人起炉块后要检查起炉块是否确实放到炉底；（2）不让潮湿的炉料加入。实在不得已时，投入千的炉料后，将湿的材料放在它的上面，采用熔化前靠炉内热量干燥方法使水分蒸发；（3）切屑料应尽量放在出铁后的残留铁掖上。一次投入量为炉容量的十分之一阻下，而且必须均匀投入；（4）不要加人管状或中空的炉料。这是由于其中空气急剧膨胀，可能有爆炸的危险；（5）不管炉料如何，都要在前次投入的炉料没有熔化完之前，投入下一次炉料；（6）如果使用铁锈和附砂多的炉料，或者一次加入净料过多，则窑易发生“搭桥封，必须经常检查液面避免“搭桥”。产生“搭桥”时，下部的铁液就会过热，引起下部炉衬的侵蚀，甚至渗漏铁液。