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感应淬火热处理工艺的3大类型

发布时间:2021-04-23 已经有1人查过此文章 返回感应淬火列表

高频淬火设备以其加热效率高、生产自动化、能耗低等特点被广泛应用于各领域,深受用户的青睐。以下小编为你先容三种感应淬火热处理工艺,内容如下:

第一化学热处理。

将产品工件置于含有氮、碳或其它合金元素的介质中(固体、气体、液体)加热,并延长保温时间,使工件表面渗入下列元素:铬、硼、碳、氮等。

高频淬火设备化学热处理工艺的具体方法有:金属渗渗、氮渗、碳渗。当然,有时还需要进行其他的热处理方法,例如:回火,硬化。

这种金属材料的热处理方法:改变产品工件表面的组织结构和性质,化学成分。

第二,整体热处理。

感应加热机金属材料的热处理方法为:整体对产品进行加温,然后使用适度的快水冷却,以改变其整体机械性能。

钢的整体热处理可分为以下4种:回火,表面淬火,退火,正火。这些工艺中常搭配使用,不可缺少的是:回火和表面硬化。

图:高频淬火设备

第三,表面热处理。

第一,感应热机工作的热源:对单位面积产品工件给予较大的热能,可见,这要求具有较高的能量密度。这有助于使产品的工件表面或局部,能在短时间或瞬间达到高温。

主要方法:感应加热热处理,火焰表面淬火。最常用的热源有:火焰,如氧丙烷或氧乙炔,感应电流,激光和电子束等。

这种高频淬火设备采用金属材料材料进行热处理,只对产品的表面进行加温,不让过多的热量进入产品工件内部,以达到改变其表面机械性能的目的。


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