通用高频淬火机床设备特点与用途

 
通用淬火机床一般用于工业生产，如果不接触化工厂之类的，平常肯定是没见过它。不过它的作用还挺大的，顾名思义，它适用于淬火，助力于工具焊接。

通用高频淬火机床设备组成

  淬火机床，顾名思义一般指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备。具有精度高、可靠性好、省时省力等优点。 主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成。淬火机床一般都是单工位(小直径工件时可以采用双工位淬火机床)。淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。



高频淬火机床设备先容    ·

设备名称：通用高频淬火机床

 设备型号：HT-CH

 设备功率：15-160KW

 淬火工件尺寸范围：

  轴类：φ10-300mm  L:50-1500mm

  齿轮类：φ20-300mm  H:10-600mm

>适用范围：各种工件淬火和回火，如轴类、齿轮类、盘状类等零件的感应淬火。

 
  通用高频淬火机床设备

 通用高频淬火机床设备产品滑板由滚动丝杠驱动，采用交流变频控制实现淬火无级变速，可实现四种淬火速度控制。通用淬火机床采用可编程序控制器(PLC)，实现多种淬火工艺程序控制，机床关键部位均采用防锈、防磁材料。根据用户需要可随机供应特殊定货附件：中频淬火变压器拖架、液压防变形机构。

具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能；

· 变频调速系统，伺服电机驱动，滚珠丝杆传动；

· 具有浸液、喷液两种冷却方式，可配置一体化淬火液循环冷却系统；

· 采用数控系统或PLC触摸屏控制，不用编程，操作方便，实时显示，可存储126个程序，将加热→定位→喷水及时间控制集中于机床控制系统，轻松实现工件定位、扫描，并通过PLC与电源联机，实现全自动化生产；

· 重复定位精度高，体积小、重量轻、易维护；

· 可根据客户的需求，量身订制半自动/全自动高频淬火机床。



 通用高频淬火机床设备用途

  由淬火机床与感应加热电源配合，实现由程序控制的感应淬火工艺，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。